SLA
Stereolithography
3D printtechniek voor gladde nauwkeurige producten met ABS gelijkende eigenschappen
TECHNIEK
De SLA techniek was ooit de enige 3D printtechniek die beschikbaar was. Het is nog steeds één van de meest nauwkeurige methoden om producten en prototypes met 3D printen te vervaardigen. Deze techniek wordt met name ingezet voor het maken van mastermodellen voor vacuümgieten. Daarnaast produceren wij ook veel schaalmodellen, enkelstuks dummy’s van spuitgietonderdelen, fietsframes en behuizingen.
Bij het SLA proces wordt een vloeibare polymeer laag-op-laag uitgehard door middel van een UV laser. De overhangende geometrie wordt ondersteund door supportstructuren vanaf het bouwplatform. Het fysieke model staat dus letterlijk in de steigers op de bouwplaat.
Zodra het 3D printproces klaar is, wordt het geheel van de bouwplaat genomen, afgespoeld in een alcohol gelijkende oplossing en voor een korte tijd in een UV curing oven gezet om een goede eindsterkte te krijgen. SLA materiaal is mechanisch vergelijkbaar met ABS kunststof. Vaak vallen de meeste supports al van het model af of het restant aan supports kan eenvoudig met de hand en lichte tools verwijderd worden. Alle SLA onderdelen die wij 3D printen, finishen wij standaard met een gladde finish waarmee het verzendklaar is. Let op dat de gebruikstemperaturen van SLA materialen beperkt zijn. Ook gaan naturel producten op termijn vergelen en verharden onder invloed van UV straling. Dit is te voorkomen door de onderdelen te coaten op kleur, zodat UV straling niet tot het materiaal kan doordringen. De mogelijkheid voor een mooie gladde afwerking maakt dat deze techniek veel gebruikt wordt om mastermodellen te maken voor vacuümgietmatrijzen. Maar ook voor het maken van fysieke producten is het een goede en bovenal betaalbare techniek voor grotere afmetingen dan bijvoorbeeld met FDM of SLS mogelijk is.
Met SLA kunnen wij onderdelen realiseren die niet of nauwelijks te onderscheiden zijn van finale eindproducten. Dat maakt SLA de ideale en betaalbare manier om producten tastbaar te maken en te introduceren, voorafgaand aan serie- of massaproductie. Denk aan productpresentaties, beursintroducties, schaalmodellen en mockups voor fotografie.
Doordat we beschikken over grote en kleine machines kunnen we reeds op enkelstuks productie starten. Omdat er altijd finishing en nabehandeling nodig is, is SLA niet de techniek met de kortste levertijd (gemiddeld 5-6 werkdagen) maar wel met het meest fraaie en nauwkeurige resultaat. En niet te vergeten, het is de relatief goedkoopste manier van 3D printen bij grotere afmetingen en producten.
Materialen
Het standaardmateriaal op onze SLA machines is Somos GP plus materiaal. Dit is een met ABS vergelijkbaar materiaal met een wit/naturel kleur. Wij zetten dit in voor mastermodellen en eindproducten. Dit materiaal is ook voor medische toepassingen op huidcontact gecertificeerd.
ABS gelijkend SLA materiaal hebben we ook in een zwarte variant. Daar waar de te belichten vloeistof inderdaad zwart is, zullen producten dan als heel donkergrijs uit de machine komen na finishing. Met een dunne laag zwarte primercoat kunnen mooie diepzwarte onderdelen gerealiseerd worden die, bij beschadiging van de coat, ook mooi zwart daaronder blijven. Wanneer hogere temperatuur nodig is, passen wij G8228 materiaal toe. Dit is bij uitstek
geschikt voor onderdelen die in hoogglans afgelakt moeten worden in verband met uitharding op verhoogde temperatuur in een oven.
Voor realisatie van helder transparante onderdelen werken wij met Watershed. De SLA machine maakt uit een glasheldere vloeistof lichtdoorlatende producten. Indien lensdelen of doorzichtdelen benodigd zijn dan kunnen we de onderdelen hoogglans polijsten voor een transparante kwaliteit. Hierbij valt te denken aan verpakkingen, lichtgeleiders, displays, lenzen etc. Let op dat bij langdurige belasting van UV, bijvoorbeeld door buitengebruik of
verlichting (TL) het materiaal op termijn lichtelijk kan vergelen.
Finishes
Zoals eerder beschreven, laten SLA onderdelen zich op veel verschillende manieren afwerken en finishen. Hierbij valt te denken aan kleurcoaten, structuurcoaten (VDI), EMC shielding, verchromen, soft-touch coat, primercoat. Maar ook CNC nabewerking, toevoeging van zeefdrukdetails en logos, metaal draadinserts of 2k hard/zacht prototypes in combinatie met vacuümgiettechniek zijn mogelijk.
Heb je een specifieke wens? Laat het dan weten bij de aanvraag. Als prototyper zijn we creatief en kundig in het toe- en omwerken naar het gewenste resultaat!
